老张谈表:腕表机芯打磨概要

大家好我是老张 今天给大家带来就是腕表机芯的打磨一些知识，希望表友们喜欢
今天我把机芯打磨的一些基础内容和大家分享下，供大家参考。以下内容是我汇集了网上可以搜到的资料进行了一定的整合，并按照我自己的理解进行了一些修改，希望能帮助大家理解一些基本概念。
什么是机芯打磨？
机芯打磨可以分为两部分，功能性打磨和艺术性打磨。经过打磨的机芯运行更稳定、可靠，精确度和使用寿命都得到大幅提升。而且让机芯从一件机械产品升华为一件机械艺术品。可见要想成为一个好机芯打磨是必不可少的。在“日内瓦印记十二法则”这个制表的高标准规范中，也对打磨进行了严格要求，我们结合法则从功能性和艺术性来看一下打磨的艺术。
附：日内瓦印记12法则（末尾有加号的即与打磨有关的法则）
1.所有钢制零件的边缘必须削角、打磨、抛光使其如镜面般光亮。所有螺钉帽的边缘及凹口都要削角抛光，螺钉必须做平面或球面抛光。+
2.红宝石中心孔必须留有喇叭口的蓄油槽，并高度抛光以免油质扩散流失，而红宝石的外围必须做凹环并抛光美化处理。+
3.摆轮上的游丝头必须用单头有圆颈，可自由滑动式的活动金属压板锁紧固定，或以可调校式的支撑螺旋栓也可接受。
4.快慢针必须有固定装置并可以微调。
5.摆夹板、调校等时结构和快慢针等机制及其零件，都必须达到法则1的要求。+
6.所有轮系的齿轮传动环边及其支撑梁都必须削角，和小齿瓣结合处，必须打磨修饰。+
7.所有轮系的钢质齿瓣及其横切面、所有轮轴末端以及其杆柱都要做镜面抛光。+
8.擒纵轮锁住擒纵叉红宝石的部位必须打磨抛光，推动擒纵叉红宝石的齿尖必须做镜面抛光打磨。+
9.制止擒纵叉的定位机制必须由固定型夹板限制。
10.所有的机芯都必须安装有防震装置。
11.在上条系统结构的棘轮与冠轮，必须遵照注册型号的特别规定制作，小钢轮与大钢轮的咬合，必须打磨抛光。+
12.不可使用钢丝弯曲成型的弹簧。其零件所使用的弹簧必须以整块钢板切削雕琢，打磨抛光制成具弹性与优美线条的零件。+
为什么要进行机芯打磨？
要认识打磨的作用我们从功能性打磨与艺术性打磨两方面来解读
功能性打磨：
在“日内瓦印记十二法则”中，有八条法则都有对打磨的规定，对每个零件的每个部分都有严格的要求。功能性打磨总体来说有三个作用。
作用一：减少摩擦。法则中规定所有轮系的齿轮传动环边缘及其支撑梁都必须削角，钢质齿瓣及其横切面、所有轮轴末端以及其杆柱都要做镜面抛光。红宝石轴承孔内必须高度抛光，和轮轴横切面接触的平面必须做弧形抛光，至少也要做到平面抛光。在上链系统结构中立轮、棘轮和小钢轮与大钢轮的咬合面，必须打磨抛光，使其上链省力顺畅。以上规定有效减少了摩擦力，并且可以防止表油扩散流失。增加了表运行的稳定性，也大大减少了机芯磨损，提高了钟表的使用寿命。
作用二，紧密结合，稳定运行。法则中规定机芯内所有零件表面必须平整，边缘必须削角抛光，所有零件的内面和侧面都必须打磨。这既可以去掉机械加工时留下的毛刺，也可以减少金属内部应力，避免使用中金属发生极细小的形变。内面的打磨可以让夹板之间以及和其它紧固件紧密结合，稳定可靠。
作用三，便于维修保养。法则中规定所有螺丝帽的边缘及凹口都要削角抛光，螺丝尾则须做平面或球面抛光，所有钢制零件的边缘必须削角、打磨、抛光使其如镜面般光亮，以及夹板边缘的削角抛光都减少了维修时零件受到损伤的机率。不易划伤零件让装配更加轻松。除此之外，法则中对钢质零件的打磨规定，增加了钢件表面的光洁度，减少了钢件表面对水汽的附着程度，大幅减少了钢质零件容易生锈的问题。
艺术性打磨
艺术性打磨主要是指通过打磨用来增加机芯美感与艺术性。这部分主要集中在机芯夹板的外表面。在规则中对这部分只要求表面平整，真的很简单。这是因为这部分对机芯的走时基本没有影响，而是艺术的创作空间，艺术本身就是热情奔放的，不再需要条条框框的限制。打磨的纹饰也千变万化，可以是条状的、圆环形的、放射状的、哑光表面的等等，当然也可以对夹板进行雕刻装饰。制表师在铜质夹板上进行艺术的打磨创作，最后在表面镀上光亮稳定的金属层，薄薄的镀层上纹饰清晰细腻，边角抛光处光亮夺目。通过透明后盖，给人以强烈的视觉冲击和震撼，当然这种震撼要以良好的功能性打磨为基础，否则一切都是镜花水月。一块好表的功能性打磨要占到总打磨量的80%以上，只有两者结合，才能让机芯的价值得到真正提升。 下面我们来看看在不同时代，不同地域，制表师在对艺术与机械不完全相同的理解下，完成同一个目标——打造完美机芯。看看他们如何通过精细的打磨，让机芯的价值得到提升。
几种常见的机芯打磨
机芯打磨，实质就是对机芯零部件实施的表面处理工艺，因为呈现效果不同，基本可以分为3种打磨工艺：抛光，倒角，饰纹
抛光：
利用机械、化学或电化学的作用，使机芯零件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；传统抛光自然是手工磨削的原理实现，恩，有用黄杨木条抛光的，有用麂皮抛光的，目的都是为了使零件表面更光滑，减少零件之间的摩擦，顶级腕表机芯零件一般都要求达到镜面级别的抛光，也就是像明镜一般光可鉴人。

抛光的极致就是黑色抛光，机芯零件用夹具夹住然后再金刚砂锌合金磨盘上重复圆周打磨运动，直至获得完美的抛光效果---某个角度下零件表面呈现为纯黑色！

倒角：
机芯零件边缘均切削掉锐角，切出一个45度的斜台面来，讲究的话，会切出弧线来，这个太费人工了，现在少有品牌这么做了。历史上来看，金属零件毛坯边缘处应该是塑性形变比较大的地方，而此处又是和其他零件接触最多的地方，此处做倒角，有利于零件间噬合，而且应该有利于维修拆卸零件---不易产生维修划痕，特别是螺丝口位置处的倒角。

高级机芯倒角面一般都是做镜面抛光的，倒角并不仅仅应用于机芯夹板，某些精细地方，比如螺丝头面，螺丝孔，宝石轴承孔位置都是高级机芯特别注重倒角工艺的地方；大家欣赏倒角工艺也特别要观察这些位置的处理。

纹饰：
这是在机芯零件大的平面上通过特别的磨削获得的装饰性纹路，其花纹分为多种不同的种，下面就介绍下其中比较常见的一些：
日内瓦条纹：
是一种肋骨形状的宽直条纹，因之颇似波光粼粼的日内瓦湖湖面得名。具体分为：条形波纹、环形波纹和放射形波纹。环形波纹呈等宽的同心圆条带状，放射形波纹由中心向四周渐宽旋转放射，而条形波纹则是较宽的竖直条带。前两种波纹如今使用较少，但条形日内瓦纹则经常大面积占领机芯的夹板和自动摆陀，尤其是透过大多数透明表背，看到的自动摆陀都是光芒低调的条形日内瓦纹。日内瓦条纹看似简单，做出来也属不易。首先，必须要把零件平面抛光到黑色抛光的地步，然后把零件固定在磨床加工面上，此加工面可双轴向运动（x轴y轴），工匠握持磨削专用的黄杨木榫，沾上特别的磨膏（保密配方），以合适力度压上零件加工平面保持住，然后磨床带动零件沿y轴缓慢平移，直至拉出一条完整的条纹；一条纹路完成后，磨床平面x轴平移一个条纹宽度，接着加工下一条日内瓦纹路，直至完工。

格拉苏蒂地区在德国，朗格和格拉苏蒂表厂类似纹路就不叫日内瓦条纹，他们自己称作‘Glashütter条纹‘；
太阳纹：
这是呈放射的光束状的波纹，就像太阳光芒四射一般；我们最熟悉的太阳纹就是欧米茄8500系列机芯上的纹路了。

珍珠纹与鱼鳞纹：

珍珠纹是与鱼鳞纹略微相似的一类，不过珍珠纹每一颗“珍珠”的内部纹路较之“鱼鳞”更为不均，且相互叠交掩盖的面积更小，珍珠纹有更多“圆形”体现，机芯主夹板上应用较多（我们只要做过金工实习开过磨床的，都能在金属原件上看过这种效果—小磨棒在大平面上不停的转圈磨削的结果）

拉丝纹路：机芯零件在砂纸上单一方向打磨出的效果

所有这些打磨工艺中，新手最容易被大面积的装饰纹路所吸引，现如今，很多平价品牌机芯也推上几条纹路，装上透背，也美其名曰打磨过机芯了，以此能卖到一个好价钱。事实上在打磨工艺中，加工面积越大越平的，越容易是机器完成的，欣赏机芯打磨，特别要看倒角，越是复杂曲线边缘的倒角，越不容易用机器完成，这只能是熟练艺人的高超手艺才能出品的。

另外一点，不少高级品牌现在也常有偷工减料行为，眼睛看得到的地方打磨的美轮美奂，等你拆开看另一面，毛坯般的表面会让你大吃一惊的。（这个以前在一些拆机贴里看到过，我特别想上图，但是一时找不到图了，欢迎大家上图）
如何评价机芯打磨？
评价机芯的几个准则顺序如下：
1、夹板装饰
一些非常低档的机芯夹板表面比较光滑，较高级的机芯镏金或镀铑，一些高级机芯在电镀之前夹板会用不同的花纹进行装饰，如日内瓦条纹或相对低档的珍珠圆纹。夹板用于高级机芯则必须进行抛光打磨倒角，螺丝表面抛光和凹槽抛光处理，镀层颜色应为白色，而不是灰色或黄色，同时不得有划痕和斑点，夹板间的空隙则作平常打磨处理。
2、螺丝打磨
所有螺丝必须抛光打磨，使之具有最佳外观。除了一些像游丝调整卡度那样的特定功能的需露出表面的螺丝外，螺丝在装配后其表面必须与夹板绝对平整。

3、所有露出的钢件打磨
所有露出的钢件，像擒纵棘爪、卡度等，必须抛光，在一些高级机芯里，须使用“发黑”打磨，使机件具有深度的、平滑的抛光处理，欠佳的打磨看起来发灰，抛光的质量主要看机芯是否平整和有没有损伤等，最佳的打磨包括磨光和边角磨圆。
4、棘轮和齿轮的打磨
棘轮和齿轮的打磨同样重要，为加强机芯质感，需对于棘轮和齿轮打磨出螺旋纹样或从齿轮中心放射状扩散出的直线星状花纹，对齿边缘进行倒角处理。

5、宝石
装嵌在夹板或额外附加的优质宝石可以提升机芯的打磨。暗色泽或透明的宝石均可（今天所使用的大部分是人造红宝石，可根据氧化铝或氧化铬的添加而产生不同的色泽，并由添加物的含量决定透明度）。当宝石直接装嵌在夹板或板桥时，它是放入有斜角的孔中，该孔必须很好地打磨出斜角，这样使装入的宝石呈现出一定的光洁度，宝石也可以装入套筒中以代替夹板上钻孔，宝石也可以先装配在套筒(通常为K金制造，也就是黄金套筒)内，而套筒被螺丝固定在夹板上，宝石的形状，宝石上孔的形状，以及上下轴一对宝石的使用对机芯的质量具有决定性作用，当然宝石的功能性大于其装饰性，主要以实现机芯功能为主。
6、“不可见”的部件打磨
“不可见”的部件与“可见”的部件一样需要打磨。夹板的底部（表盘下的机芯表面和传动件）同样应该显示出其适当的打磨。
7、金雕
夹板表面的金雕完全依赖手工，特别是一些漂亮的机芯，但是一些不怎么令人欣赏和多余的金雕可能会损害机芯的功能。
真正美丽的机芯，在视觉上进行直觉的缺陷检验，裸眼可检视出完美的色泽，光洁度和光亮度，使机芯具有无瑕的纯银般的光泽，近乎灵性的质量。优秀的机芯不仅要走时精准，还要足够美观，不管表背是否透明，都应当注重其每一个细节，机芯的打磨是高级制表中不可或缺的一道工序，如果我们只是用原厂机芯套壳，距离做一块好表还有很长很长的路要走。

谢谢大家的支持 欢迎订阅我们哦 在这给大家带来一个脑筋急转弯
小可坐在桌前读书，为什么不开台灯？
大家可以猜猜哦！想知道答案的朋友可以订阅我们 答案会在下一期公布 谢谢大家